Six Sigma Green Belt - 課程

2010 Oct: 23 (Sat), 24 (Sun)
2010 Nov: 06(Sat), 07(Sun), 20 (Sat)


六標準差是100萬個可能出錯的機會只容許3.4個錯誤，這是業界品質的極致表現。精實生
產是零浪費，也鏟除無效率處，為效率的極致表現。在此競爭激烈的微利時代，品質僅為
企業在市場佔一席之地的入場券。六標準差的品質已為許多企業推行內容，企業要在激烈
競爭中卓越，必需要再加上精實營運，才能獲得高利潤。精實六標準差，整合精實營運與
六標準差品質，為當今產業在全球經濟危機中生存與發展最有效的利器，也是個人職涯成
長超越同儕的加值關鍵。

眾所週知(Motorola)公司 是Six Sigma的發源地於1988年獲第一屆美國國家品質獎-奠定
了摩扥羅拉成為六標準差的同義詞；2002年又再度獲獎受肯定成為精實六標準差實踐的權
威. 其成功之所以舉世推崇在於掌握三個重要因素：1.原則簡單容易被執行； 2.操作符
合科學統計原理可以遵行； 3.有實證性被檢驗，在許多大企業推行均確實成功!
Motorola Lean Six Sigma為通行國際最有份量的證照。
Motorola提供一套理論與實作兼具，宏觀與細節並容的Motorola Lean Six Sigma課程與
指導，協助組織裡每個專案達成最佳品質，同時還能獲得最好的利潤。


課 程 大 綱 及 說 明
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課程介紹
0.0 精實六標準差基礎
模擬練習--基線
1.1 識別業務改進機會
1.2 界定顧客需求
1.3 製定項目團隊憲章
1.4 繪製並了解當前過程
1.5 進行價值分析並找出快速取勝機會
模擬練習--Quick Win
2.0 衡量績效概述
2.1 確認量測的內容
2.2 針對量測的內容進行管理
2.3 了解精實六標準差指標Minitab基礎知識
2.4 評估測量系統
2.5 確定基線業績
2.5 確定基線業績
3.1 確定過程約束和瓶頸
3.2 找出潛在根因並進行變異源研究
3.3 進行失效模式分析
3.4 使用比較方法驗証根因
3.5 進行相關及回歸分析
4.1 運用精實六標準差的最佳實踐
4.2 解決方案的評估和選擇
4.3 建立未來流程
4.4 試營運選擇的解決方案
模擬練習--改善
5.1 建立過程控制系統
5.2 實施統計過程控制
5.3 制度化改進過程
課程總結

講 師 介 紹
課程目的
摩托羅拉大學在精實六標準差培訓中把課堂教學與模擬練習相結合, 使得學員能夠得到系
統地提昇。借助 DMAIC 模式，學員可以學到如何應用精實原則及工具，通過與六標準差
相結合的方法以更快的速度和更短的週期來達到快速顯著的工作改善。
目標學員
經理、專案負責人、高級工程師、綠帶候選人以及那些希望理解精實六標準差(Lean Six
Sigma) 的原理和技巧的人們都是這個專案的目標學員。在參加該課程之前，學員並不需
要具備六標準差方法和精實生產的學習和應用經驗。

李冠瑩 小姐
Ms. Brandy Lee

業務專員
電子信箱：[email protected]
摩托羅拉大學
電 話：(886) 2 8726 2637 / 0933 990 710
110臺北市信義區松高路9號8F
傳 真：(886) 2 2725 5366


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