酒精生質酒精製程 - 酒精Agatha · 2007-09-29Table of ContentsPostCommentsRelated Posts1 請述生質酒精的＂詳細＂製程2 請述原理3 若可以請加補充資料請各位大大幫忙 ^ ^酒精All CommentsElma2007-09-291.纖維素原料切碎-------------------------------->蒸煮---->糖化----->發酵 添加纖維素酵素酒母----------------->蒸餾----->生物乙醇----->分子篩----->無水酒精(99.5%)太陽能聚熱2.原理:生質乙醇關鍵技術---纖維素酵素,將纖維素轉化為乙醇 3.可取代纖維素酵素---硫酸或鹽酸另一方面, 糖化過程中, 硫酸或鹽酸也可取代纖維素酵素, 作為糖化劑; 也就是在切碎的纖維素原料中, 加入酸進行水解反應; 將澱粉直接轉變為葡萄糖; 優點是水解澱粉的能力強, 反應速度快; 但是, 硫酸對設備有強的腐蝕性, 而且水解費用高, 酒精產出比率較低. 美國有一家公司, Masada Resource Group., 掌握了最新的糖化劑~酸濃縮技術新技術, 吸引了美國能源署支援研究人員, 和該公司共同進行關鍵製程, 從纖維素糖化製程中, 分離和回收再利用硫酸的數據資料蒐集分析; 另外, BC International.則使用酸稀釋製程核心技術, 成功的以製糖殘留物當原料, 量產生質乙醇.另外, 在美國農業部和能源部的資助下, 麻塞諸塞州康橋的研究公司Metabolixw, 將可以自然形成PHB( 塑膠的化學前體 )的細菌基因, 轉殖入了柳枝稷( 一種高達4公尺, 卑微而耐寒的植物 ) 的基因中, 最終收割後將它填入“類似煉油廠的生物提煉廠”! 美國杜邦公司與合作公司---研發新技術及新產品 另外, 美國杜邦公司和 Genecor公司合作, 以玉米當原料, 同時透過Genecor公司的Design－Path TM技術, 在大腸桿菌中殖入取自釀酒酵母的基因, 將葡萄糖轉化成甘油; 再殖入取自檸檬酸桿菌和克雷伯氏菌的基因, 將甘油轉化為PDO; 如此Genecor將來自三種不同微生物的DNA組合到一個大腸桿菌菌株上, 成功的使1,3丙二醇( PDO )的生產率提高了500倍! 接著, 杜邦再與再生材料製造商泰特利樂( Tate & Lyle是世界第一的工業澱粉製造商, 也是SPLENDA®人工甘味劑的唯一製造商,在全球28國擁有超過60個生產據點 )合資一億美元, 在田納西廠設置用玉米為原料, 年產四萬五千噸的Bio-PDO廠( 生物提煉廠 ), 取代現行利用丙烯為原料提煉的化學PDO, 預計2006年三月完工量產! 另外, 杜邦同時表示, 製造每磅Bio-PDO™所花費的能源, 比一般石化製造的PDO, 可以節省百分之三十至四十的能源; 換句話說,杜邦使用玉米為原料, 製造一億磅的Bio-PDO, 每年可節省相當於一萬加侖的汽油! 這項新的產品Bio-PDO™, 可以作為杜邦Sorona®的重要原料, 可製造衣物、地毯、塑膠與其他產品.Related Posts仙劍奇俠傳四的偵測”模擬工具”問題解答(跪求Q_Q)酒精下載完後不可以灌耶...酒精吃掉E槽木質地板被酒精侵蝕後的白色殘跡要如何處理?葡萄酒進口關稅
· 2007-09-29 · 2007-09-29 · 2007-09-29 · 2007-09-29
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添加纖維素酵素酒母
----------------->蒸餾----->生物乙醇----->分子篩----->無水酒精(99.5%)
太陽能聚熱
2.原理:生質乙醇關鍵技術---纖維素酵素,將纖維素轉化為乙醇
3.可取代纖維素酵素---硫酸或鹽酸
另一方面, 糖化過程中, 硫酸或鹽酸也可取代纖維素酵素, 作為糖化劑; 也就是在切碎的纖維素原料中, 加入酸進行水解反應; 將澱粉直接轉變為葡萄糖; 優點是水解澱粉的能力強, 反應速度快; 但是, 硫酸對設備有強的腐蝕性, 而且水解費用高, 酒精產出比率較低.
美國有一家公司, Masada Resource Group., 掌握了最新的糖化劑~酸濃縮技術新技術, 吸引了美國能源署支援研究人員, 和該公司共同進行關鍵製程, 從纖維素糖化製程中, 分離和回收再利用硫酸的數據資料蒐集分析; 另外, BC International.則使用酸稀釋製程核心技術, 成功的以製糖殘留物當原料, 量產生質乙醇.
另外, 在美國農業部和能源部的資助下, 麻塞諸塞州康橋的研究公司Metabolixw, 將可以自然形成PHB( 塑膠的化學前體 )的細菌基因, 轉殖入了柳枝稷( 一種高達4公尺, 卑微而耐寒的植物 ) 的基因中, 最終收割後將它填入“類似煉油廠的生物提煉廠”!
美國杜邦公司與合作公司---研發新技術及新產品
另外, 美國杜邦公司和 Genecor公司合作, 以玉米當原料, 同時透過Genecor公司的Design－Path TM技術, 在大腸桿菌中殖入取自釀酒酵母的基因, 將葡萄糖轉化成甘油; 再殖入取自檸檬酸桿菌和克雷伯氏菌的基因, 將甘油轉化為PDO; 如此Genecor將來自三種不同微生物的DNA組合到一個大腸桿菌菌株上, 成功的使1,3丙二醇( PDO )的生產率提高了500倍!
接著, 杜邦再與再生材料製造商泰特利樂( Tate & Lyle是世界第一的工業澱粉製造商, 也是SPLENDA®人工甘味劑的唯一製造商,在全球28國擁有超過60個生產據點 )合資一億美元, 在田納西廠設置用玉米為原料, 年產四萬五千噸的Bio-PDO廠( 生物提煉廠 ), 取代現行利用丙烯為原料提煉的化學PDO, 預計2006年三月完工量產! 另外, 杜邦同時表示, 製造每磅Bio-PDO™所花費的能源, 比一般石化製造的PDO, 可以節省百分之三十至四十的能源; 換句話說,杜邦使用玉米為原料, 製造一億磅的Bio-PDO, 每年可節省相當於一萬加侖的汽油! 這項新的產品Bio-PDO™, 可以作為杜邦Sorona®的重要原料, 可製造衣物、地毯、塑膠與其他產品.